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CK6136无级变速经济型数控车床

CK6136无级变速经济型数控车床

产品分类: 数控车床
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    CK6136经济型数控车床

    一、机床的主要用途及特点

    本机床主要用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。加工精度可达到7级
    1.1  机床采用机电一体化设计、外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高。用途广泛、操作方便,能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制造圆柱、圆锥的螺纹加工。
    1.2  数控系统编程采用ISO国际代码,键盘手动输入,并配有RS232通信接口,设有断电保护和各种自诊断功能。
    1.3  主轴系统刚性好,单边切削5mm无振动。主轴为变频无级调速。主轴孔径大,可选用附件齐全。适用于各种形状的复杂件、长轴和盘类零件等,另外本机床具备低转速大扭矩的特点,适用于零件的精、精车。
    1.4  床身具有较高的刚度,床身导轨经超音频淬火后精磨,寿命长,精度高,经久耐用。
    1.5  机床纵横向走刀用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动。
    1.6  机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床,功率利用率高,适于强力高速切削。
    1.7  刀架选用排刀架,切削方便,无需换刀等待。
    1.8  采用台湾著名品牌液压卡盘。
    1.9  机床操作灵便集中,宜人性好。


    二.CK6136型数控车床技术参数及主要配置

    一、主要技术参数
    项 目 单 位 规 格
    床身上最大回转直径 mm Φ360
    最大工件长度 mm 卡盘480(700)/夹头550(750)
    拖板上最大回转直径 mm Φ180
    最大行程X/Z mm 280/750
    主轴端部形式   A2-6°
    主轴孔径 mm φ48
    拉管通孔直径 mm φ40
    主轴转速 rpm 变频150~2000
    主电机功率   5.5kw
    V带型号/数量   B型V带3根
    X轴快移速度 m/min 8
    Z轴快移速度 m/min 10
    Z轴电机 N.M 4
    X轴电机 N.M 6
    X轴最小设定单位 mm 0.001
    Z轴最小设定单位 mm 0.001
    定位精度X/Z mm 0.01/0.015
    重复定位精度X/Z mm 0.012/0.013
    刀架形式   四工位电动刀架
    刀具尺寸 mm 20*20
               尾座套筒直径 mm 60
               尾座套筒行程 mm 100
               尾座套筒锥度 mm MT4
                 导轨形式   高稳定性双山结构导轨
    冷却泵型号/功率/转速   AB-25/90W/2860rpm
    总电源容量 KVA 9
    机床外形尺寸(长×宽×高) mm 标配(1970×1110×1620)
    二、主要配置   
    1.树脂砂铸件
    2.主轴箱总成                                               
    3.国产滚珠丝杆及精密锁紧螺母                          
    4.前推式筒夹+弹性夹头
    5.导轨副系淬火硬磨削面       
    6.进口油漆     
    7.国产轴承                                                 
    8.国产弹性联轴器                                              
    9.不锈钢导轨防护                          
    10.国产电动润滑系统(含自动润滑泵)                              
    11.国产冷却水系统
    12.国产空气冷却管线一套(无空压机,油水分离器)                                                                                                                                  
    13.配广数980TDC伺服系统
    14.主电机带轮和皮带
    15.8寸中空液压卡盘国产三六
    三、精度:
    定位精度X/Z mm 0.01/0.015
    重复定位精度X/Z mm 0.012/0.013
    按国家GB(JB/T8772.4-1998)标准。
    注: 附装配合格证明书精度表和球杆仪检测精度报告。

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